韩国 SK TPEE 以 SKYPEL® 为核心品牌,依托与 PureCycle 联合开发的超纯回收(UPR)技术及动态硫化改性工艺,在低滞后损耗、超洁净再生及耐介质腐蚀领域形成技术壁垒,深度服务高端鞋材、新能源汽车传动系统及光伏防护等高端赛道,成为弹性材料功能化升级的优选方案。 152——2199——8997 免费样品、技术支持、报告齐全
其性能优势凸显三大维度:一是超纯回收性能突破,UPR-TPEE 系列通过溶解分离专利技术,将废塑料转化为纯度 99.9% 的再生原料,掺入 40% 再生料后拉伸强度仍达 42MPa,断裂伸长率≥480%,经 5 次循环加工压缩永久变形率仅增加 7%,获 ISCC PLUS 全链条认证;二是动态硫化改性效应,DP 系列动态硫化 TPEE 弯曲模量达 2800MPa,同时保持 350% 断裂伸长率,-35℃低温冲击强度≥30kJ/m²,较普通 TPEE 提升 40%;三是低滞后与耐候特性,HT 系列特种牌号滞后损耗率≤15%,120℃连续使用抗张强度保留率≥90%,QUV 2000 小时老化测试后无明显变色开裂。
应用场景呈现精准落地:高端鞋材领域,SKYPEL® 70D 用于 norda 005 越野跑鞋中底,回弹率达 70%,较传统 EVA 减重 18%,连续 5 万次弯折测试形变率<2%,适配全地形赛事需求;新能源汽车领域,DP-850 用于现代 IONIQ 6 传动系统衬套,1.2mm 壁厚可承受 8MPa 径向压力,耐变速箱油腐蚀等级达 ISO 1817 标准,使用寿命较橡胶件延长 3 倍;光伏领域,HT-100 制成组件边缘密封胶条,-40℃至 85℃环境下密封性能保持率≥95%,氢渗透速率<0.012cm³/(m²・d),适配双玻组件封装需求。
依托蔚山工厂 2 万吨 / 年产能,SK 实现 150 余个 TPEE 牌号全覆盖,从通用弹性级到阻燃增强级均有布局。其环保优势显著,UPR-TPEE 每使用 1 吨可减少 650kg 碳排放,且全系列通过 FDA 食品接触认证与欧盟 REACH 合规。在新兴领域,该材料已拓展至氢燃料电池密封圈,耐受 120bar 压力且耐酸碱腐蚀,全面契合高端制造与低碳发展需求。
